Recerca i aplicació d'embalatge de vàlvules d'alta temperatura

Recerca i aplicació de l'embalatge de la vàlvula d'alta temperatura La temperatura de funcionament de la vàlvula és de 425 ~ 550 ℃ per a un grau ⅰ d'alta temperatura (anomenat grau PI). El material principal de la vàlvula de classe PI és "acer resistent a la calor d'alta temperatura Ⅰ de carboni mitjà, crom, níquel, terres rares, titani, qualitat" a l'estàndard ASTMA351 CF8 com a base. Com que el grau PI és un terme específic, aquí s'inclou el concepte d'acer inoxidable d'alta temperatura (P). Per tant, si el medi de treball és aigua o vapor, encara que també disponible acer d'alta temperatura WC6 (t≤540℃) o WC9 (t≤570℃), en oli de sofre, encara que també disponible acer d'alta temperatura C5 (ZG1Cr5Mo), però aquí no es pot anomenar grau PI. Recerca i aplicació de l'embalatge de vàlvules d'alta temperatura La vàlvula és un producte mecànic comú a la indústria moderna. Com a component de control clau del sistema de transmissió de fluids, s'utilitza principalment en calderes, canonades de vapor, refinació de petroli, indústria química, foc i metal·lúrgia, a causa del seu tall, regulació, regulació de pressió, maniobra i altres funcions. La indústria moderna ha plantejat requisits cada cop més alts per a la fiabilitat del segell de la vàlvula. El rendiment del segellat és un índex tècnic important per avaluar la qualitat dels productes de vàlvules. La vàlvula d'alta temperatura es refereix a la vàlvula la temperatura de treball de la qual és superior a 250 ℃. La tecnologia de segellat de farciment de la tija de la vàlvula d'alta temperatura ha estat un problema destacat que no s'ha resolt durant molts anys, i també és un dels enllaços febles per millorar la fiabilitat de la vàlvula. El segell comú d'embalatge de la tija de la vàlvula d'alta temperatura generalment existeix un segell insuficient o excessiu, la tija de la vàlvula a llarg termini és fàcil de filtrar, la fuita d'objectes inflamables, explosius, verinosos i altres perillosos no només l'aturada de la planta i les pèrdues econòmiques, sinó que també causen contaminació ambiental, i fins i tot accidents de víctimes de personal, per dispositiu corren grans riscos. En primer lloc, el principi del segell d'embalatge de la vàlvula El rendiment de segellat de la vàlvula és un índex important per avaluar la qualitat i el rendiment de la vàlvula. Ara la majoria de la vàlvula de control o la tija de la vàlvula general i el segell d'embalatge per al segell de contacte, a causa de la seva estructura senzilla, fàcil muntatge i substitució, baix cost i s'utilitza. Les fuites de la tija de la vàlvula i de l'embalatge són un fenomen comú. La raó per la qual l'embalatge pot jugar el paper de segellat, el seu principi ara hi ha dues vistes principals de segellat, respectivament l'efecte de coixinet i l'efecte laberint. L'efecte del coixinet de l'embalatge es refereix a l'embalatge entre farciment i tija, embalatge de pressió i sota la influència del lubricant extern, a causa de la tensió a l'àrea de contacte de la tija per formar una capa de membrana líquida, fa que l'embalatge i la tija siguin similars a la de coixinet lliscant, la relació entre aquest embalatge i la tija no serà a causa de la fricció i el desgast excessius, perquè existeixen pel·lícules líquides al mateix temps, l'embalatge i el moment de la tija de la vàlvula en estat segellat. L'efecte d'embalatge del laberint es refereix al grau suau de la tija que no pot arribar al nivell micro, l'embalatge i la tija de la vàlvula només s'uneixen parcialment i no s'ajusten completament, l'embalatge i sempre hi ha un buit molt petit entre la tija de la vàlvula, i perquè d'asimetria d'incisió entre el conjunt de l'embalatge, aquests buits van formar un laberint amb un conjunt, mitjà, en el qual l'acceleració múltiple, la baixada, i assolir el paper de segellat. L'efecte laberint es refereix al grau de superfície del segell de la tija de la vàlvula que no pot arribar al nivell micro, la petita bretxa entre la tija i l'embalatge és una existència objectiva, no es pot eliminar, si des d'aquest aspecte es continua amb el disseny de l'embalatge, sovint l'efecte no és molt ideal, que està provocant les condicions bàsiques de fuites d'espai o fuites d'energia. Els mitjans de segellat mitjançant el mecanisme de fuites d'embalatge i tija tenen moltes formes: mecanisme de fuites de buit de corrosió, mecanisme de fuites poroses, mecanisme de fuites d'energia, etc. En aquest article, el disseny de millora de l'estructura del segell de l'embalatge de la vàlvula en condicions d'alta temperatura es basa en els diversos esmentats anteriorment. mecanismes de fuites i es proposa l'esquema de millora pràctica. Dos, el tipus d'embalatge i l'aplicació habituals actuals 1, arrel de paella de tefló L'arrel de paella de politetrafluoroetilè està feta de resina dispersa de POLITETRAFluOROetilè pura com a matèria primera, primer feta de pel·lícula de matèria primera i després a través de la torsió, teixint en una arrel de paella forta. Aquest TIPUS d'arrel de disc sense altres additius, es pot utilitzar en fibra química alimentària, farmacèutica, fabricació de paper i altres requisits d'alta neteja, i té un mitjà corrosiu fort a la vàlvula, la bomba. Àmbit d'aplicació: utilitzeu una temperatura no superior a 260 ℃, una pressió no superior a 20 MPa, valor de pH: 0-14. 2, arrel de disc de grafit expandit L'arrel de disc de grafit expandit també es coneix com a arrel de disc de grafit flexible mitjançant filferro de grafit flexible teixit a través del cor. L'arrel del disc de grafit expandit té els avantatges d'una bona autolubricitat i conductivitat tèrmica, petit coeficient de fricció, gran versatilitat, bona suavitat, alta resistència i efecte protector sobre l'eix i la vareta. Àmbit d'aplicació: utilitzeu una temperatura no superior a 600 ℃, una pressió no superior a 20 MPa, valor de pH: 0-14. 3. Arrel de bobina de grafit millorada La bobina de grafit millorada està teixida amb fibra de vidre, filferro de coure, filferro d'acer inoxidable, filferro de níquel, filferro d'aliatge de níquel càustic i altres materials reforçats amb filferro de grafit expandit pur. Amb les característiques del grafit expandit i una gran versatilitat, bona suavitat, alta resistència. Combinat amb arrels trenades generals, és un dels elements de segellat efectius per resoldre el problema del segellat d'alta temperatura i alta pressió. Àmbit d'aplicació: temperatura de funcionament no superior a 550 ℃, pressió de funcionament no superior a 32 MPa, valor de pH: 0-14. L'arrel del disc és una versió millorada de l'arrel del disc de grafit expandit, que és un molt bon material de segellat. L'anterior enumera diversos tipus comuns d'arrel de disc d'embalatge. En el procés de producció real, hi haurà altres tipus d'arrel de disc d'embalatge desenvolupats per a condicions especials de treball. Per exemple, bona resistència química de l'arrel de la bobina de fibra d'aramida; Adequat per a l'eix de rotació d'alta càrrega de fibra de carboni arilon arrel de bobina mixta, etc., aquest paper es limita a l'espai, no a una introducció detallada. Tres, estructura i selecció d'embalatge de vàlvules comuns L'estructura de segell d'embalatge de tija comuna es compon principalment de placa de pressió, glàndula, separador i embalatge. Per aconseguir un bon efecte de segellat, generalment es requereix que l'embalatge tingui una estructura densa, una bona estabilitat química i un baix coeficient de fricció. En general, la temperatura és inferior a 200 ℃, el farciment es selecciona sovint arrel de disc de politetrafluoron, que té les característiques d'alta lubricació, no viscositat, aïllament elèctric i bona resistència a l'envelliment, i s'utilitza en petroli, productes químics, farmacèutics i altres camps. L'arrel del disc de grafit es selecciona per la seva resistència a alta temperatura, autolubricació i baix coeficient de fricció a temperatures que oscil·len entre 200 i 450. El disc de grafit s'ha desenvolupat segons l'ús de diverses classificacions, en aplicació pràctica, els farcits es poden seleccionar segons el Les condicions de treball reals del tipus adequat de disc de grafit, com ara 250 ℃, les condicions de baixa pressió poden triar el disc de grafit expandit, la pressió mitjana i alta poden triar el disc de grafit millorat o una combinació d'ambdós. Quatre, anàlisi de fuites de l'estructura d'embalatge de la vàlvula d'alta temperatura En condicions d'alta temperatura, com ara la selecció de l'estructura del segell de l'arrel del disc de grafit, és fàcil que apareguin fuites. Els motius són els següents: l'arrel del disc de grafit s'empaqueta a la caixa d'embalatge i la pressió axial sobre l'embalatge s'aplica apretant el cargol de fixació a la glàndula d'embalatge. Com que l'embalatge té un cert grau de plasticitat, pressió axial després de la pressió radial i la microdeformació, el forat interior i la tija s'ajusten molt bé, però aquest ajust no és uniforme cap amunt i cap avall. Segons la distribució de la pressió de l'embalatge i la força de segellat de l'embalatge, es pot veure que la pressió de l'embalatge superior i l'embalatge inferior a la caixa d'embalatge no és uniforme. La deformació plàstica de les dues parts de l'embalatge no és coherent directament, i és fàcil tenir un segellat excessiu o insuficient entre l'embalatge i la tija de la vàlvula. Al mateix temps, la fricció entre l'embalatge i la tija de la vàlvula serà molt quan la força de compressió radial a prop de la glàndula sigui molt, i la tija de la vàlvula i l'embalatge són fàcils de portar aquí. En el cas d'alta temperatura, com més alta sigui la temperatura, més gran és l'expansió de l'arrel del disc de grafit, la fricció també augmenta, la dissipació de calor causada per l'alta temperatura no és oportuna, accelera la taxa de desgast de la tija i l'embalatge, que també és el principal motiu de la fuita d'embalatge de la vàlvula d'alta temperatura. Cinc, disseny de millora de l'estructura de l'embalatge de la vàlvula d'alta temperatura L'embalatge de la vàlvula en condicions d'alta temperatura és especialment propens a les fuites, i l'embalatge d'alta temperatura es basa generalment en un disc de grafit expandit. L'autolubricitat i la inflor de l'embalatge de grafit expandit és bona, el coeficient de rebot és alt, però el desavantatge és fràgil, poca resistència al cisallament, generalment instal·lat a la part mitjana de la caixa d'embalatge, per evitar l'expansió de l'embalatge de grafit mitjançant la glàndula d'embalatge. i danys a l'extrusió del coixinet de pressió inferior; L'arrel del disc de grafit millorat es pot instal·lar a la part superior i inferior perquè conté filferro de níquel i és fort i resistent a l'extrusió. Tot i que la combinació de grafit expandit i disc de grafit millorat resol part de les fuites de l'embalatge a alta temperatura. Però per a l'acció de la vàlvula les condicions de treball són més freqüents, la taxa de desgast de l'arrel del disc de grafit és relativament alta, l'ús d'un període de temps després de la necessitat d'estrènyer els cargols de subjecció a la caixa de farciment, per al manual i la inspecció ha comportat un gran problema. A partir de consideracions del problema anterior, hem combinat amb la literatura nacional i internacional i l'experiència acumulada en els darrers anys per desenvolupar una estructura d'embalatge de vàlvules compensadores, especialment per a diferents condicions de treball, alta temperatura i baixa pressió i alta temperatura i alta pressió, el desenvolupament de diferents estructures d'embalatge d'alta temperatura dirigides, resol la vàlvula en condicions de fuites fàcils d'alta temperatura. Tipus d'alta temperatura i baixa pressió, utilitzant una molla compensadora especial i una combinació d'arrel de disc de grafit combinada. La pressió de treball no és alta, de manera que la màniga d'embalatge es cancel·la. La molla d'anell compensador especial s'afegeix a la part inferior de la caixa de farciment. Quan s'instal·la, cal estrènyer els cargols amb una determinada precàrrega. Fins i tot si l'embalatge i la tija de grafit apareixen desgastats per fricció, la molla de l'anell pot fer immediatament l'ajust compensatori corresponent per assegurar la fuita de la vàlvula. Tipus d'alta temperatura i alta pressió, aquest és un tipus de sistema d'embalatge avançat, adopta la molla de disc i l'estructura de doble compensació externa de la molla fosa, pot evitar l'avantatge de la molla de desactivació d'alta temperatura, aquest tipus de condicions, especialment a alta temperatura i alta pressió. La fallada del punt de compensació en una àrea, un altre grup de compensació segueix sent efectiu, tant sense interferències, com compensació única, però al mateix temps per al treball d'embalatge. El segell de molla del disc també facilita l'ús en condicions exteriors dures, i l'estructura externa dels dos punts de compensació facilita la substitució sense treure tota la caixa de farciment, millorant l'eficiència i la facilitat d'operació. Després d'un seguiment a llarg termini dels usuaris, aquest tipus d'estructura d'embalatge per al segellat de la tija d'alta temperatura i alta pressió per evitar l'efecte de fuites és evident i de llarga vida útil.