Mètodes de soldadura d'acer estructural d'aliatge per a la indústria de vàlvules - Especificació tècnica per a peces de fosa d'acer a baixa temperatura per a vàlvules

Mètodes de soldadura d'acer estructural d'aliatge per a la indústria de vàlvules: especificació tècnica per a peces de fosa d'acer a baixa temperatura per a vàlvules. Segons el punt de fluència i l'estat del tractament tèrmic, l'acer de resistència es pot dividir en acer normalitzador laminat en calent, acer temperat amb baix carboni i acer temperat en carboni mitjà. L'acer normalitzador laminat en calent és un tipus d'acer reforçat sense tractament tèrmic, que generalment es subministra en estat laminat en calent o normalitzador. Es basa principalment en l'enfortiment de la dissolució massiva, augmentant la quantitat relativa de perlita, refinant el gra i enfortint la precipitació per garantir la força. L'acer temperat amb baix contingut de carboni depèn del procés de tractament tèrmic de trempat i temperat a alta temperatura (tractament temperat) per enfortir l'acer estructural d'aliatge en massa... Mètodes de soldadura per a acers estructurals d'aliatge (1) Classificació d'acers estructurals d'aliatge L'acer estructural d'aliatge és una mena de acer amb alguns elements d'aliatge afegits sobre la base d'acer al carboni ordinari per complir els requisits de diverses tires i propietats de treball. Els acers estructurals d'aliatge per a la soldadura es divideixen generalment en les dues categories següents. 1 Acer per a la resistència L'acer de resistència, també conegut com a acer d'alta resistència, té una resistència a la fluència no inferior a 1290 MPa i una resistència a la tracció no inferior a 440 MPa. Segons el punt de fluència i l'estat del tractament tèrmic, l'acer de resistència es pot dividir en acer normalitzador laminat en calent, acer temperat amb baix carboni i acer temperat en carboni mitjà. L'acer normalitzador laminat en calent és un tipus d'acer reforçat sense tractament tèrmic, que generalment es subministra en estat laminat en calent o normalitzador. Es basa principalment en l'enfortiment de la dissolució massiva, augmentant la quantitat relativa de perlita, refinant el gra i enfortint la precipitació per garantir la força. L'acer temperat amb baix contingut de carboni és un acer estructural d'aliatge massiu reforçat mitjançant un procés de tractament tèrmic de trempat i temperat a alta temperatura (tractament temperat). El seu contingut de carboni és generalment wc0,25%, i té les característiques d'alta resistència, bona tenacitat plàstica i es pot soldar directament en estat de temperat. El contingut de carboni de l'acer temperat al carboni mitjà és un 0,3% més gran que el wc, i la resistència a la fluència pot arribar a més de 880 MPa. Després del tractament de trempat i temperat, té una gran resistència i duresa, però una tenacitat baixa, de manera que la soldabilitat és pobra. 2. Acer especial Segons l'ús de les condicions ambientals o els requisits de rendiment es pot dividir en acer resistent a la calor perlita, acer resistent a la corrosió de baix aliatge i acer a baixa temperatura tres. Acer resistent a la calor perlita wc≤5%, acer hipoeutectoide a base de crom i alumini. Té una bona resistència tèrmica i estabilitat. El seu punt especial és que encara té una certa força i resistència a l'oxidació a una temperatura de fins a 500 ~ 600 ℃. S'utilitza principalment per fabricar components d'alta temperatura en equips d'energia tèrmica i equips petroquímics. Els acers resistents a la corrosió de baix aliatge inclouen els acers resistents a la corrosió amb coixinets d'alumini utilitzats per a equips petroquímics i els acers resistents a la corrosió amb coixinets de fòsfor i coure utilitzats per a l'aigua de mar o els acers resistents a la corrosió atmosfèrica. A més de satisfer les propietats mecàniques completes, aquest tipus d'acer també té resistència a la corrosió en el medi corresponent. Generalment s'utilitza en estat laminat en calent o normalitzador, és un tractament no tèrmic d'acer reforçat. La xapa d'acer a baixa temperatura s'ha d'utilitzar en equips de baixa temperatura i peces estructurals de -40 ~ 196 ℃, el principal requisit de duresa a baixa temperatura, la resistència no és alta. Normalment es divideix en acer sense níquel i acer que conté níquel, que s'utilitza generalment per normalitzar o normalitzar l'estat del foc, pertany al tractament no tèrmic de l'acer reforçat. 3. Anàlisi de la soldabilitat de l'acer d'alta resistència Els principals problemes de soldabilitat de l'acer d'alta resistència són: fissura de cristal·lització, fissura de liqüefacció, esquerdada en fred, esquerda de reescalfament i canvi de rendiment de la zona afectada per calor (1) Esquerda de cristall La fissura de cristall a la soldadura es forma en el període de solidificació tardà de la soldadura perquè l'eutèctic amb baix punt de fusió forma una pel·lícula líquida al límit del gra i s'esquerda al llarg del límit del gra sota l'acció de l'esforç de tracció. La seva producció està relacionada amb el contingut d'impureses (com ara sofre, fòsfor, carboni, etc.) a la soldadura. Aquestes impureses són els elements que afavoreixen les esquerdes de cristal·lització i s'han de controlar estrictament. El manganès té un efecte de desulfuració, que pot millorar la resistència a les esquerdes de la soldadura. (2) Zona afectada per la calor de la soldadura d'esquerdes liquades L'esquerda de liqüefacció és causada per la fusió local d'eutèctics de baixa fusió prop del límit del gra metàl·lic a la soldadura multicapa sota esforç de tracció a causa del cicle tèrmic de la soldadura. 4 Procés de soldadura d'acer d'alta resistència El procés de soldadura inclou la selecció de mètodes de soldadura i materials de soldadura, la determinació de les especificacions de soldadura, la formulació dels treballadors del tractament tèrmic i la formulació del muntatge de soldadura i la seqüència de soldadura. Un procés de soldadura raonable és de gran importància per garantir la qualitat del producte, millorar l'eficiència i reduir els costos. (1) Laminació en calent i procés de soldadura d'acer normal L'acer normal de laminació en calent té una bona soldabilitat, només quan el procés de soldadura no sigui correcte apareixeran problemes de rendiment conjunt. L'acer normal i laminat en calent és adequat per a diversos mètodes de soldadura, principalment segons el gruix del material, l'estructura del producte, la posició de la soldadura i les condicions específiques de l'aplicació. Normalment, la soldadura es pot fer mitjançant soldadura per arc, soldadura per arc, soldadura amb gas de diòxid de carboni i soldadura per electroscòria. Per tal d'evitar la fragilitat a la zona sobreescalfada, s'ha de seleccionar una entrada de calor petita. Es poden utilitzar petites mesures d'entrada de calor i preescalfament per controlar la temperatura entre capes per evitar esquerdes quan es solda acer amb un gran gruix i elements d'aliatge de metall base. L'objectiu de triar els materials de soldadura és dos: un és evitar tot tipus de defectes en la soldadura, l'altre és fer coincidir les propietats mecàniques del metall base. A causa de la particularitat de la cristal·lització de la soldadura, la seva composició química sol ser diferent de la del metall base. Quan utilitzeu la soldadura per arc d'elèctrode, podeu triar l'elèctrode el nivell de força del qual correspon al metall base, és a dir, segons la b del metall base a triar. L'acer laminat en calent amb baixa resistència a la soldadura i poca tendència a l'esquerda pot triar l'elèctrode de calci amb un bon rendiment del procés o l'elèctrode baix en hidrogen. Per a l'acer d'alta resistència, s'ha de seleccionar un elèctrode baix en hidrogen. Fundes d'acer a baixa temperatura per a vàlvules Aquesta norma s'aplica a vàlvules, brides i altres peces de fosa a pressió utilitzades a baixa temperatura de -254 ℃ a -29 ℃. Totes les peces de fosa han de ser tractades tèrmicament segons el disseny i la composició química del material. Per tal que les peces de fosa de paret gruixuda s'ajustin a les propietats mecàniques requerides, normalment es requereix apagar les peces de fosa d'acer del cos del cable. Abans de normalitzar o apagar, es permet refredar la fosa directament per sota del rang de temperatura de la transició de fase després de la fosa i la solidificació. Quan el mètode de defecte de la superfície de fosa *** produirà una temperatura elevada, la fosa s'ha de preescalfar almenys a la temperatura mínima especificada a la taula 4 abans de la implementació. L'àmbit d'aplicació d'aquesta norma especifica els requisits tècnics, els mètodes d'assaig, les normes d'inspecció i les marques per a peces de fosa d'acer a baixa temperatura per a vàlvules (d'ara endavant, "foses"). Aquesta norma s'aplica a vàlvules, brides i altres peces de fosa a pressió utilitzades a baixes temperatures de -254 ℃ a -29 ℃. Document de referència normatiu Els termes dels documents següents es converteixen en termes d'aquesta Norma per referència a aquesta Norma. Per a les citacions datades, totes les esmenes posteriors (excepte les errates) o esmenes no són aplicables a aquesta Norma, però, es recomana a les parts dels acords d'aquesta Norma que exploren l'ús de versions d'aquests documents. Per a referències sense data, les seves versions són aplicables a aquesta norma. Acer GB/T222-2006 per a anàlisi química - Mètode de mostreig de mostres i desviació admissible de la composició química del producte acabat GB/T 223 (totes les parts) Mètodes per a l'anàlisi química de ferro, acer i aliatges GB/T 228-2002 Materials metàl·lics -- Tensió prova a temperatura ambient (ISO 6892:1998 (E), MOD) GB/T 229-1994 Mètode d'assaig d'impacte d'osca metàl·lica Charpy (eqv TSG 148:1983) Toleràncies dimensionals i toleràncies de mecanitzat per a peces de fosa (eqv ISO 8062:1994) GB/ T 9452-2003 Forn de tractament tèrmic -- determinació de la zona d'escalfament efectiva Peces d'acer al carboni fos per a finalitats generals d'enginyeria (neq ISO 3755:1991) Vàlvules d'acer GB/T 12224-2005 Requisits generals GB/T 12230--2005 peces de fosa d'acer inoxidable per vàlvules generals -- Especificacions tècniques Principis generals per a l'assegurament de la qualitat de la soldadura (> GB/T 13927 Prova general de pressió de la vàlvula (GB/T 13927-- ​​1992.neq ISO 5208:1382) GB/T15169-2003 Avaluació de les habilitats dels soldadors de soldadura en fusió d'acer (ISO /DIS 9606-1:2002) JB/T 6439 Inspecció de partícules magnètiques d'acer fos per compressió de la vàlvula Examen radiogràfic de peces d'acer fos per compressió de JB/T 6440 Vàlvula JB/T 6902 acer fosa - mètode d'assaig per a la penetració de líquids Vàlvula JB/T 7927 Requisits de qualitat d'aspecte de peces de fosa d'acer ASTM A3S1/A3S1M Austenita i austenita per a peces a pressió. Especificació per a peces de fosa d'acer ferrític (bifàsic) ASTM A352/A352M Especificació per a peces de fosa d'acer ferrític i martensític per a peces sota compressió a baixa temperatura Requisits tècnics Grau del material i temperatura de servei El grau de material i la temperatura de servei de la fosa es mostren a la taula 1. Taula 1 fosa grau del material i temperatura de servei Composició química i propietats mecàniques La composició química de les peces de fosa ha d'ajustar-se als requisits de la Taula 2. Taula 2 Composició química de les peces de fosa (fracció de massa)